Preview

ШЕРОХОВАТОСТЬ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ СУПЕРФИНИШИРОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ВТ3-1 И ВТ22

https://doi.org/10.18323/2073-5073-2019-2-43-48

Полный текст:

Аннотация

Для обеспечения эксплуатационных характеристик в процессе изготовления деталей авиационной техники, ракетостроения требуется выдержать жесткие технологические требования. Получение поверхности с минимальной шероховатостью - одно из таких требований, которое заслуживает особого внимания, поскольку этот фактор непосредственно оказывает влияние на усталостную прочность и ресурс. Объектом исследования являются титановые сплавы, чьи конструкционные и эксплуатационные качества зарекомендовали себя с хорошей стороны, они характеризуются низкой обрабатываемостью резанием. В статье раскрыт механизм формирования неровностей деталей изделия в зависимости от свойств обрабатываемого материала, вида обработки, параметров оборудования, инструмента, режимов обработки и других конструктивных и технологических факторов. Представлены результаты исследований влияния режимов технологического процесса ультразвукового суперфиниширования на величину шероховатости обработанной поверхности деталей из титановых сплавов. Исследования проводились при финишировании титановых сплавов использованием брусков из зеленого карбида кремния на керамической основе и ультразвуковой головки. В процессе исследования рассчитывалась площадь опорной поверхности для определения формы выступов верхней части неровностей при различных значениях опорной площади. Для этого определялся радиус закругления вершины R и угол b , который образуется сторонами профиля. Для получения соотношения между относительной опорной площадью и относительным сближением кривых опорных поверхностей применялся метод наименьших квадратов. Проведенные исследования позволили сделать вывод, что введение в зону обработки ультразвуковых колебаний с одновременным сообщением брускам механизма осцилляции в процессе суперфиниширования способствовало снижению шероховатости на 15-25 % по сравнению с обычным суперфинишированием.

Об авторах

Р. В. Ладягин
Самарский государственный технический университет
Россия


Л. П. Ситкина
Самарский государственный технический университет
Россия


И. Н. Разумова
Самарский государственный технический университет
Россия


Список литературы

1. Сулима A.M., Евстигнеев М.И. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1974. 256 с.

2. Штриков Б.Л., Филин А.Н., Рахчеев В.Г. Основы технологии абразивной обработки фасонных поверхностей прецизионных деталей. М.: Машиностроение-1, 2004. 370 с.

3. Макаров В.Ф. Выбор высокоэффективных абразивных инструментов и режимов резания для различных видов шлифования заготовок. Старый Оскол: ТНТ, 2012. 275 с.

4. Самарин Ю.П., Филин А.Н., Рахчеев В.Г. Технологическое обеспечение точности сложнопрофильных поверхностей прецизионных деталей при абразивной обработке. М.: Машиностроение, 1999. 299 с.

5. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. 480 с.

6. Ляхов В.Р., Молоканов Р.О., Бурлаков Н.И., Королев А.А. Обзор процесса суперфиниширования, его достоинств и недостатков // Современная наука: актуальные вопросы, достижения и инновации: сборник статей IV Междунар. науч.-практ. конф. В 2 ч. М., 2018. С. 56-59.

7. Балтаев Т.А., Салимов Б.Н., Королев А.А., Королев А.В. Технология безабразивного ультразвукового суперфиниширования колец упорных подшипников // Труды ГОСНИТИ. 2017. Т. 129. С. 96-102.

8. Братан С.М., Новоселов Ю.К., Дымченко И.А., Баталин А.С. Выявление статического критерия для анализа процессов съема материала инструментом при суперфинишировании // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2016. № 8-1. С. 254-260.

9. Коршунов В.Я. Выбор оптимальных характеристик абразивных брусков для процесса суперфиниширования деталей из термообработанных сталей // Вестник Брянской государственной сельскохозяйственной академии. 2017. № 6. С. 52-56.

10. Братан С.М., Рощупкин С.И., Мерзлов А.В. Стохастический подход к моделированию процесса стружкообразования при суперфинишировании // Вестник современных технологий. 2016. № 3. С. 4-9.

11. Коробов В.А., Осинкин Д.А., Ткач М.А., Васильева Э.В. О технологических принципах изготовления инструмента для суперфиниширования // XXIII Межвузовская научно-практическая конференция молодых ученых и студентов г. Волжского. Волгоград, 2017. С. 17-20.

12. Маркисова С.А. Основные принципы изготовления инструмента для суперфиниширования // 24-я межвузовская научно-практическая конференция молодых ученых и студентов г. Волжского. Волгоград, 2018. С. 178.

13. Blake G., Reynolds J. Case Study Involving Surface Durability and Improved Surface Finish // GEARTECHNOLOGY. 2012. August. P. 66-75.

14. Grama L., Gabor M., Dattoma V., Beno J. Study of Different Process Parameters on the Surface Roughness at Superfinishing // Scientific Bulletin of the “Petru Maior” University of Târgu Mureş. 2010. Vol. 7. № 1. P. 27-31.

15. Manesh A., Niskanen P. Engineered and Super-finished Surfaces for Precision Aerospace Applications // ITT Research Institute, Chicago. 2003. PTSM 02-001.

16. Ягьяев Э.Э., Шрон Б.Л. Повышение надежности работы соединения «вал-манжета» при суперфинишировании с осцилляцией на поверхности вала // Ученые записки Крымского инженерно-педагогического университета. 2017. № 1. С. 48-53.

17. Королёв А.В., Павлов В.И. Научно-технологические аспекты повышения безопасности транспортных систем на основе использования новых технологий изготовления подшипниковых узлов качения // Роль опорного вуза в развитии транспортно-энергетического комплекса Саратовской области (ТРАНСЭНЕРГОКОМ-2018). Саратов, 2018. С. 80-82.

18. Акулович Л.М., Сергеев Л.Е., Ворошухо О.Н. Магнитно-абразивная обработка цилиндрических канавок с радиусным профилем // Вестник Барановичского государственного университета. Серия: Технические науки. 2018. № 6. С. 20-32.

19. Рыжов Э.В. Опорная площадь поверхностей, подвергнутых механической обработке // Вестник машиностроения. 1964. № 7. С. 14-16.

20. Рыжов Э.В. Контактная жесткость деталей машин. М.: Машиностроение, 1966. 170 с.


Для цитирования:


Ладягин Р.В., Ситкина Л.П., Разумова И.Н. ШЕРОХОВАТОСТЬ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ СУПЕРФИНИШИРОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ВТ3-1 И ВТ22. Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2019;(2):43-48. https://doi.org/10.18323/2073-5073-2019-2-43-48

For citation:


Ladyagin R.V., Sitkina L.P., Razumova I.N. THE ROUGHNESS OF TREATED SURFACE UNDER THE ULTRASONIC SUPERFINISHING OF DETAILS FROM VT3-1 AND VT 22 TITANIUM ALLOYS. Science Vector of Togliatti State University. 2019;(2):43-48. (In Russ.) https://doi.org/10.18323/2073-5073-2019-2-43-48

Просмотров: 4


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2073-5073 (Print)
ISSN 2712-8458 (Online)