Preview

Frontier Materials & Technologies

Расширенный поиск

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО, МЕТОДИЧЕСКОГО И АЛГОРИТМИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УКРУПНЕННОГО БЛОКА ПРОЕКТНЫХ ПРОЦЕДУР АНАЛИЗА ТРЕБОВАНИЙ К СБОРКЕ ВЫСОКОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

https://doi.org/10.18323/2073-5073-2020-4-15-24

Полный текст:

Аннотация

В современных условиях потребность в изготовлении большого числа высокоточных приборов и машин возросла многократно. Именно поэтому проблема совершенствования изготовления подобных изделий приобретает первостепенное значение, так как к ним предъявляются постоянно ужесточающиеся требования. Существующие подходы к обеспечению качества и точности сборки не обладают достаточной степенью универсальности и не всегда могут быть реализованы при производстве высокоточной продукции. Для комплексного решения данной проблемы предложен комплексный подход - комплекс формализованных проектных процедур системы учета требований к сборке высокоточных изделий при проектировании технологических процессов механической обработки. Однако для установления связи между конструкторской и технологической подготовкой многономенклатурного производства, перехода к оценке производственной технологичности изделий и более глубокой интеграции данной системы в структуру системы автоматизированного планирования технологических процессов необходим поиск путей совершенствования существующих подходов разработанной системы. В статье подробно рассмотрен укрупненный блок проектных процедур анализа требований к сборке высокоточных изделий, так как данный этап непосредственно связан с конструкторской подготовкой производства, а исходные данные, полученные в ходе его реализации, обеспечивают качество выбора рациональных технологических процессов изготовления деталей. Предложены методы совершенствования математического, методического и алгоритмического обеспечения реализации данного укрупненного блока. Внедрение предложенных решений позволит эффективно выполнять конструкторский размерный анализ высокоточной сборочной единицы в автоматизированном режиме и формировать множество требований к сборке, что, как следствие, позволит обеспечить развитие цифровизации конструкторской и технологической подготовки производства и переход к интеллектуальным производственным системам.

Об авторах

А. В. Назарьев
Филиал ФГУП «Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина» - «Производственное объединение «Корпус»
Россия

кандидат технических наук, инженер-конструктор 1-й категории



П. Ю. Бочкарев
Волгоградский государственный технический университет
Россия

доктор технических наук, профессор, профессор кафедры «Технология машиностроения и прикладная механика» Камышинского института



Список литературы

1. Суслов А.Г., Федонин О.Н., Петрешин Д.И. Фундаментальные основы обеспечения и повышения качества изделий машиностроения и авиакосмической техники // Вестник Брянского государственного технического университета. 2020. № 2. С. 4-10.

2. Lin P., Li M., Kong X., Chen J., Huang G.Q., Wang M. Synchronisation for Smart Factory - Towards IOT-enabled Mechanisms // International Journal of Computer Integrated Manufacturing. 2018. Vol. 31. № 7. P. 624-635.

3. Польский Е.А. Сорокин С.В. Технологическое обеспечение надежности деталей узлов трения наукоемких сборочных единиц // Вестник Брянского государственного технического университета. 2019. № 4. С. 19-26.

4. Чигиринский Ю.Л. Математические методы в технологическом проектировании // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2018. № 4. С. 13-20.

5. Li X., Zhang S., Huang R., Huang B., Xu C., Zhang Y. A Survey of Knowledge Representation Methods and Applications in Machining Process Planning // International journal of advanced manufacturing technology. 2018. Vol. 98. № 9-12. P. 3041-3059.

6. Базров Б.М., Троицкий А.А. Преобразование коэффициентов технологичности при их групповом влиянии на трудоёмкость изготовления изделия // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2020. № 11. С. 8-15.

7. Вартанов М.В., Чушенков И.И. Методология оценки технологичности изделий машиностроения // Станкоинструмент. 2019. № 2. С. 14-23.

8. Turner C.J., Emmanouilidis C., Tomiyama T., Tiwari A., Roy R. Intelligent Decision Support for Maintenance: an Overview and Future Trends // International Journal of Computer Integrated Manufacturing. 2019. Vol. 32. № 10. P. 936-959.

9. Назарьев А.В., Бочкарев П.Ю. Технологическое обеспечение изготовления высокоточных сборочных узлов // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2017. № 3. С. 84-89.

10. Назарьев А.В., Бочкарев П.Ю. Алгоритмическое обеспечение реализации комплекса проектных процедур системы учета требований к сборке при проектировании технологических процессов механической обработки // Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2020. № 12. С. 34-42.

11. Иванов А.А., Бочкарев П.Ю. Формализация описания и метода поиска оптимальной реализации технологических процессов механообработки в системе планирования технологических процессов // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2015. Т. 3. № 1. С. 76-85.

12. Разманов И.А., Митин С.Г., Бочкарев П.Ю. Формирование методики ранжирования проектных процедур в системе планирования многономенклатурных технологических процессов // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2019. № 1. С. 58-63.

13. Лелюхин В.Е., Колесникова О.В. Анализ и расчет размерных цепей на основе графов размерных связей // Вестник Инженерной школы Дальневосточного Федерального университета. 2015. № 4. С. 29-35.

14. Гречников Ф.В., Тлустенко С.Ф. Проектирование технологических процессов сборки по критериям точности // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. академика С.П. Королёва (Национального исследовательского университета). 2011. № 3-4. С. 38-43.

15. Chakraborty S., Chowdhury R. Graph-theoretic-approach-assisted Gaussian Process for Nonlinear Stochastic Dynamic Analysis Under Generalized Loading // Journal of Engineering Mechanics. 2019. Vol. 145. № 12. Article number 04019105.

16. Агафонова Е.Н., Захаров О.В. Классификация деталей машин с позиции их измерения // Современные материалы, техника и технологии. 2018. № 2. С. 12-16.

17. Гаер М.А., Шабалин А.В. Геометрическая классификация деталей при анализе сборок с пространственными допусками // Известия МГТУ МАМИ. 2008. № 2. С. 355-361.

18. Гаер М.А., Кузьмина Е.Ю. Конфигурационные многообразия квадратичных форм поверхностей деталей и сборок // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. 2019. № 2. С. 49-66.

19. Базров Б.М. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 2005. 736 с.

20. Суслов А.Г. Технология машиностроения. М.: Кнорус, 2013. 336 с.


Рецензия

Для цитирования:


Назарьев А.В., Бочкарев П.Ю. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО, МЕТОДИЧЕСКОГО И АЛГОРИТМИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УКРУПНЕННОГО БЛОКА ПРОЕКТНЫХ ПРОЦЕДУР АНАЛИЗА ТРЕБОВАНИЙ К СБОРКЕ ВЫСОКОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ. Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2020;(4):15-24. https://doi.org/10.18323/2073-5073-2020-4-15-24

For citation:


Nazaryev A.V., Bochkarev P.Y. IMPROVING MATHEMATICAL, METHODOLOGICAL, AND ALGORITHMIC SUPPORT OF IMPLEMENTATION OF AN ENLARGED BLOCK OF DESIGN PROCEDURES FOR THE ANALYSIS OF REQUIREMENTS TO THE HIGHLY PRECISE PRODUCTS ASSEMBLY. Science Vector of Togliatti State University. 2020;(4):15-24. (In Russ.) https://doi.org/10.18323/2073-5073-2020-4-15-24

Просмотров: 232


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2782-4039 (Print)
ISSN 2782-6074 (Online)