Preview

Frontier Materials & Technologies

Расширенный поиск

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАМПОСВАРНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ КОРПУСОВ ЗАДЕЛКИ ЭЛЕКТРОКАБЕЛЯ

Полный текст:

Аннотация

Применение технологии изготовления облегченных экранирующих корпусов соединителей бортовой техники методом точения сопровождается низким коэффициентом использования материала, большими затратами труда, повышенной массой изделий.

Для снижения веса штепсельных разъемов предлагается изготавливать корпусную часть электросоединителя из тонколистового материала, обеспечивающего экранирование от радиопомех. Наилучшим показателем по малому удельному весу и экранированию является алюминиевая фольга толщиной (0,1÷0,2)∙10-3м.

Предлагаемая технология изготовления облегченных экранирующих корпусов включает следующие переходы: эластомагнитно-импульсную штамповку (ЭМИШ) заготовки, магнитно-импульсную сварку-формовку (МИСФ) и чеканку резьбы.

В реализуемой схеме МИСФ магнитное давление, действующее на стенки заготовки, является формообразующим в соответствии с конфигурацией матрицы, а в зоне перехлеста – сварочным.

Основными параметрами режимов МИСФ для различных типоразмеров корпусов из алюминиевой фольги являются запасаемая энергия в батареях конденсаторов, рабочая частота разряда тока и напряжение заряда емкостных накопителей.

В рамках соглашения с Министерством образования и науки Российской Федерации, по cоглашению № 14.574.21.0049 от 19.06.2014 г., уникальный идентификатор RFMEFI57414X0049, разработано быстропереналаживаемое универсальное оборудование – пресс двойного действия, сочетающий в себе статическую и импульсную нагрузку в едином устройстве и позволяющий осуществить все этапы технологического процесса изготовления корпусов соединителей на одном устройстве.

Пресс двойного действия состоит из технологического блока для осуществления статического нагружения и генератора импульсных токов с индукционно-динамическим приводом для реализации импульсного нагружения.

Для отработки технологии разработан измерительный стенд разрядных процессов, включающий в себя устройства для регистрации тока разрядного контура и его частоты, магнитного давления и физических параметров пресса двойного действия: активного и индуктивного сопротивления разрядного контура, емкости накопительного блока.

Используемый измерительный стенд позволит провести анализ зоны сварных соединений.

Об авторах

Станислав Валерьевич Нескоромный
Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону
Россия

кандидат технических наук, доцент кафедры «Машины и автоматизация сварочного производства», докторант



Евгений Львович Стрижаков
Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону
Россия

доктор технических наук, профессор кафедры «Машины и автоматизация сварочного производства»



Список литературы

1. Бахвалов Ю.О., Альбрехт А.В., Абросимов Ю.В. Научно-технические разработки КБ «Салют» 2009–2011 гг. Вып. 3. М.: Машиностроение, 2012. 512 с.

2. Стрижаков Е.Л., Нескоромный С.В., Агеев С.О. Технология магнитно-импульсной сварки-формовки облегченных экранирующих корпусов заделки кабеля в штепсельный разъем // Сварочное производство. 2014. № 12. С. 48–50.

3. Дудин А.А. Магнитно-импульсная сварка металлов. М.: Mеталлургия, 1979. 128 с.

4. Минин О.В., Минин В.Ф., Минин И.В. Магнитно-импульсная сварка (теория энергетических материалов). [Б. и.]: Palmarium Academic Publishing, 2013. 100 с.

5. Советченко П.Б. Возможности магнитно-импульсной обработки металлов. Томск: Издательство ТПУ, 2003. 93 с.

6. Глущенков В.А., Карпухин В.Ф. Технология магнитно-импульсной обработки материалов. Самара: ИД Федоров, 2014. 208 с.

7. Конюшков Г.В., Мусин Р.А. Специальные методы сварки давлением. М.: Ай Пи Эр Медиа, 2009. 632 с.

8. Казеев М.Н., Козлов В.Ф., Койдан В.С., Толстов Ю.С. Магнитно-импульсная сварка плоских образцов // Тезисы докладов XL Международной (Звенигородской) конференции по физике плазмы и УТС, 11–15 февраля 2013. Звенигород, 2013. С. 257–258.

9. Бадьянов Б.Н. Справочник по магнитно-импульсной обработке металлов. Ульяновск: Изд-во Ульяновского ГТУ, 2000. 405 с.

10. Квасницкий В.В. Специальные способы сварки. Николаев: УДМТУ, 2003. 437 с.

11. Технология магнитно-импульсной сварки-формовки облегченных экранирующих корпусов заделки кабеля штепсельный разъем / С.О. Агеев [и др.] // Волновые и виброволновые технологии в машиностроении, металлообработке и других отраслях: сб. тр. междунар. науч. симпозиума технологов. машиностроителей и механиков. Ростов н/Д., 2014. С. 316–319.

12. Глущенков В.А., Карпухин В.Ф. Технология магнитно-импульсной обработки материалов. Самара: ИД Федоров, 2014. 208 с.

13. Егоров Ю.А., Карпухин В.Ф., Фомичева Л.Ф, Чуракова В.Г. Магнитно-импульсный привод для деформирования листовых и трубчатых заготовок // Магнитно-импульсная обработка материалов на современном этапе: труды 1-й Международной науч.-техн. конф. «Металлдеформ - 99». Самара, 1999. С. 46–50.

14. Юсупов Р.Ю., Глущенков В.А. Энергетические установки для магнитно-импульсной обработки материалов. Самара: ИД Федоров, 2013. 128 с.

15. Плотников В.В. Экспериментальная установка магнитно-импульсной сварки // Вестник ДГТУ. 1999. № 1. С. 62.

16. Талалаев А.К. Индукторы и установки для магнитно-импульсной обработки металлов. М.: НТЦ Информтехника, 1992. 144 с.

17. Глущенков В.А. Индукторы для магнитно-импульсной обработки материалов. Самара: Учебная литература, 2013. 148 с.

18. Белый И.В., Фертик С.М., Хименко Л.Т. Справочник по магнитно-импульсной обработке металлов. Харьков: Вища школа, 1977. 168 с.

19. Иванов Е.Г., Баландин Ю.А. Измерительный комплекс для исследования динамики магнитно-импульсного деформирования // Кузнечно-штамповое производство. 1984. №7. С. 14–15.

20. Юсупов Р.Ю., Попов А.П. Методы и техника экспериментальных исследований быстропротекающих процессов МИОМ // Магнитно-импульсная обработка материалов. Пути совершенствования и развития: тр. междунар. науч.-техн. конф. МИОМ-2007. Самара, 2007. С. 260–270.

21. Стрижаков Е.Л., Бацемакин М.Ю., Нескоромный С.В. Условия каче-ственной обработки и алгоритм расчёта и выбора параметров магнитно-импульсной сварки нахлёсточных соединений // Физика и химия обработки материалов. 2007. № 1. С. 64–67.

22. Лысак В.И., Кузьмин С.В. Сварка взрывом. М.: Машиностроение, 2005. 544 с.


Рецензия

Для цитирования:


Нескоромный С.В., Стрижаков Е.Л. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАМПОСВАРНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ КОРПУСОВ ЗАДЕЛКИ ЭЛЕКТРОКАБЕЛЯ. Вектор науки Тольяттинского государственного университета . 2015;2(2):123-129.

For citation:


Nescoromny S.V., Strizhakov Y.L. THE TECHNOLOGY OF PRODUCING OF STAMP-WELDED LIGHT WEIGHT CASES FOF ELECTRICAL CABLE SEALING. Frontier Materials & Technologies. 2015;2(2):123-129. (In Russ.)

Просмотров: 4


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2782-4039 (Print)
ISSN 2782-6074 (Online)