Preview

Frontier Materials & Technologies

Расширенный поиск

ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ В УСЛОВИЯХ МНОГОНОМЕНКЛАТУРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Полный текст:

Аннотация

В статье рассматриваются вопросы повышения эффективности многономенклатурных механообрабатывающих производственных систем путем комплексной автоматизации технологической подготовки. В результате анализа возможностей современных программных средств автоматизации проектирования выявляются их недостатки и формулируются принципы создания интегрированной системы конструкторского и технологического проектирования, обеспечивающие эффективное взаимодействие на различных стадиях проектирования. В качестве основы для принятия рациональных решений обозначается система автоматизированного проектирования технологических операций, занимающая центральное место в интегрированной системе планирования технологических процессов. В ходе разработки системы автоматизированного проектирования технологических операций формируются подходы к формализации проектных процедур на основе использования математического моделирования. Важной особенностью предлагаемых моделей и методик является учет всей запланированной номенклатуры обрабатываемых деталей и ориентация на текущее состояние производственной системы. Для процедуры генерации комплектов технологической оснастки описывается модель с применением сетей Петри, которая позволяет сформировать множество возможных вариантов режущего и вспомогательного инструмента для всей запланированной номенклатуры обрабатываемых деталей. Отсев нерациональных вариантов предлагается осуществлять по критерию однородности, который обеспечивает инвариантность структур операций. Для моделирования процедуры генерации возможных последовательностей технологических переходов используется теория графов. Моделирование процедур выбора рациональных комплектов оснастки и структур операций осуществляется совместно. Для этого предлагается использование аппарата динамического программирования, в результате чего оптимизируется система в целом и отсутствует необходимость перебора всех возможных вариантов. Критериями оптимизации являются суммарное время обработки всех запланированных деталей и количество смен инструмента. В заключении статьи определяются пути дальнейшего развития и применения разрабатываемой системы.

Об авторах

Сергей Геннадьевич Митин
Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А., Саратов
Россия

кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры «Проектирование технических и технологических комплексов»



Пет Юрьевич Бочкарев
Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А., Саратов
Россия

доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Проектирование технических и технологических комплексов»



Список литературы

1. Безъязычный В.Ф., Рябов А.Н. Исследование путей повышения производительности при различных типах производства // Вестник Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П.А. Соловьева. 2012. № 2. С. 148–152.

2. Суслов А.Г. Направления дальнейшего развития технологии машино-строения // Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2010. № 1. С. 3–6.

3. Marri H.B., Gunasekaran A., Grieve R.J. Computer-Aided Process Planning: A State of Art // International journal of advanced manufacturing technology. 1998. № 14. P. 261–268.

4. Yusof Y., Latif K. Survey on computer-aided process planning // International journal of advanced manufacturing technology. 2014. № 75. P. 77–89.

5. Shaw C. Feng. A machining process planning activity model for systems integration // Journal of intelligent manufacturing. 2003. № 14. P. 527–539.

6. Deja M., Siemiatkowski M.S. Feature-based generation of machining process plans for optimised parts manufacture // Journal of intelligent manufacturing. 2003. № 24. P. 831–846.

7. Базров Б.М. Модульная технология // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2011. № 4. С. 3–10.

8. Базров Б.М. Типовая технология в современных условиях // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2014. № 4. С. 44–48.

9. Аверченков А.В., Аверченкова Е.Э. Автоматизированная подготовка производства инновационных изделий в условиях малых машиностроительных предприятий // Вестник Брянского государственного технического университета. 2010. № 3. С. 49–57.

10. Аверченков В.И., Жога В.Л. Автоматизация процедуры конструк-торско-технологической классификации деталей с использованием самоорганизующейся нейронной сети // Известия Волгоградского государственного технического университета. 2006. № 4. С. 94–97.

11. Аверченков В.И., Подвесовский А.Т., Брундасов С.М. Автоматизация многокритериального выбора программно-технических решений на основе семантического расширения иерархических и сетевых моделей // Известия Волгоградского государственного технического университета. 2004. № 5. С. 105–111.

12. Аверченков В.И. Формализация методов технологического проектирования, обеспечивающих требуемое качество изделий // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 9. С. 32–38.

13. Чигиринский Ю.Л. Возможность формализованного решения задач технологического проектирования // СТИН. 2009. № 12. C. 26–29.

14. Бочкарев П.Ю. Системное представление планирования технологиче-ских процессов механообработки // Технология машиностроения. 2002. № 1. С.10–14.

15. Митин С.Г., Бочкарев П.Ю. Автоматизация принятия конструкторских решений в соответствии с технологическими возможностями многономенкла-турных производственных систем // Наукоемкие технологии в машинострое-нии. 2014. № 11. С. 44–47.

16. Бочкарев П.Ю., Митин С.Г., Бокова Л.Г. Разработка дополнительных показателей оценки производственной технологичности для учета особенностей многономенклатурных механообрабатывающих систем // Вест-ник Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П.А. Соловьева. 2014. № 4. С. 16–20.

17. Пластинкин А.В. Выбор оптимальных планов обработки поверхностей деталей в системе планирования многономенклатурных технологических процессов // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ, 2005. С. 81–85.

18. Кочедаев А.В. Алгоритм поиска технологических баз в системе планирования технологических процессов // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ, 2005. С. 76–81.

19. Шалунов В.В., Комаревцев Д.В., Семенихин И.М. Автоматизированное проектирование технологических операций, выполняемых на токарно-фрезерных автоматах продольного точения с ЧПУ // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2011. Т. 3. № 2. С. 146–150.

20. Митин С. Г., Бочкарев П. Ю. Формирование методического обеспечения автоматизированной подсистемы проектирования операций фрезерной обработки // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 1. С. 32–39.


Рецензия

Для цитирования:


Митин С.Г., Бочкарев П.Ю. ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ В УСЛОВИЯХ МНОГОНОМЕНКЛАТУРНОГО ПРОИЗВОДСТВА. Вектор науки Тольяттинского государственного университета . 2015;2(2):117-122.

For citation:


Mitin S.G., Bochkaryov P.Yu. PRINCIPLES OF CREATING THE SYSTEM OF COMPUTER-AIDED DESIGN OF PRODUCTION OPERATIONS IN MULTIPRODUCT MANUFACTURING. Science Vector of Togliatti State University . 2015;2(2):117-122. (In Russ.)

Просмотров: 18


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2782-4039 (Print)
ISSN 2782-6074 (Online)