Preview

Frontier Materials & Technologies

Расширенный поиск

ИССЛЕДОВАНИЕ ГЕОМЕТРИИ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С ХВОСТОВИКОМ Capto

https://doi.org/10.18323/2073-5073-2016-3-16-20

Полный текст:

Аннотация

В статье рассмотрен вопрос целесообразного применения инструмента с хвостовиком Capto, а также условия возникновения зазора в соединении «инструмент – инструментальный шпиндель» и зависимость этого зазора от погрешности изготовления отверстия в шпинделе станка.

Были проведены расчеты момента трения и крутящего момента при сверлении отверстий инструментом со стандартным хвостовиком Морзе и хвостовиком Capto. На основе этих расчетов было получено первое техническое ограничение – зависимость предельного значения подачи, обеспечивающего отсутствие проворачивания сверла в шпинделе станка, от диаметра инструмента. С учетом максимальных касательных напряжений в сверле было получено второе техническое ограничение – зависимость предельного значения подачи от диаметра сверла, основанная на требуемой прочности инструмента. Указанные технические ограничения были положены в основу определения областей целесообразного использования стандартных хвостовиков (в частности, конусов Морзе) и хвостовиков Capto.

С помощью аппарата аналитической геометрии была проанализирована геометрия соединения Capto и выявлены области появления максимального зазора в соединении. В первом приближении поперечное сечение соединения было представлено в виде треугольников со скругленными вершинами, а суммарная погрешность изготовления соединения была отнесена к углу при вершине отверстия в шпинделе. Это позволило математически обосновать область появления максимального зазора и получить зависимость максимального зазора от погрешности изготовления отверстия в шпинделе станка.

Об авторах

Лев Аронович Резников
Тольяттинский государственный университет, Тольятти
Россия

кандидат технических наук, доцент кафедры «Оборудование и технологии машиностроительного производства»



Артем Тагирович Касимов
Тольяттинский государственный университет, Тольятти
Россия

студент кафедры «Оборудование и технологии машиностроительного производства»



Ирина Олеговна Бочкарёва
NISSAN Manufacturing Russia, Санкт-Петербург
Россия

ведущий инженер разработки ходовой части автомобиля



Список литературы

1. McClarence E. Be a time bandit: make tool changing quicker // Metalworking world. 2007. Vol. 3. P. 6–7.

2. Livia D., Paul D. A generalized approach of the holder systems for cutting tools // Academic Journal of Manufacturing Engineering. 2011. Vol. 9. № 2. P. 12–17.

3. Xiang-yun S., Hong J., Honga-da Z., Shu-lin W. Determination of Capto C5 shank’s key dimensions // Materials Science Forum. 2014. Vol. 800–801. P. 417–423.

4. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов / под. ред. В.И. Баранчикова. М.: Машиностроение, 1990. 400 с.

5. Mechanical Engineering / ed. M. Gokcek. Rijeka: InTech, 2012. 682 p.

6. Технология машиностроения. В 2 кн. Кн. 1. Основы технологии машиностроения / под ред. С.Л. Мурашкина. М.: Высшая школа, 2005. 278 с.

7. Ермолаев В.В. Технологическая оснастка. Лабораторно-практические работы и курсовое проектирование. М.: Академия, 2012. 320 с.

8. Маслов А.Р. Инструментальные системы машиностроительных производств. М.: Машиностроение, 2006. 335 с.

9. Григорьев С.Н., Кохомский М.В., Маслов А.Р. Инструментальная оснастка станков с ЧПУ. М.: Машиностроение, 2006. 544 с.

10. Левашкин Д.Г. Размерный анализ процесса обработки базирующих отверстий автоматически сменных узлов призматической формы // Теплофизические и технологические аспекты управления качеством в машиностроении: труды II Международной научно-технической конференции (Резниковские чтения). Тольятти: ТГУ, 2008. Т. 1. С. 212–219.

11. Резников Л.А. Проектирование сложнопрофильного режущего инструмента. Тольятти: ТГУ, 2016. 208 с.

12. Развитие науки о резании металлов / под ред. Н.Н. Зорева. М.: Машиностроение, 1967. 415 с.

13. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х тт. Т. 2 / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 496 с.

14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х тт. / под ред. А.М. Дальского. М.: Машиностроение, 2003. Т. 1. 912 с. Т. 2. 944 с.

15. Режимы резания металлов / под ред. А.Д. Корчемкина. М.: НИИТавтопром, 1995. 456 с.

16. Бочкарева И.О., Резников Л.А. Целесообразность применения режущего инструмента, оснащенного конусом Capto // Теплофизические и технологические аспекты повышения эффективности машиностроительного производства: труды III Международной научно-технической конференции (Резниковские чтения). Тольятти: ТГУ, 2011. С. 213–225.

17. Johnson G.R., Cook W.H. A constitutive model and data for metals subjected to large strains, high strain rates and high temperatures // Proceedings of the 7th International Symposium on Ballistic. Hague: Netherlands, 1983. P. 541–547.

18. Романенко А.М. Режущий инструмент. Кемерово: КузГТУ им. Т.Ф. Горбачева, 2012. 103 с.

19. Сахаров Г.Н., Арбузов О.Б., Боровой Ю.Л. Металлорежущие инструменты. М.: Машиностроение, 1989. 328 с.

20. Старков В.К. Физика и оптимизация резания материалов. М.: Машиностроение, 2009. 640 с.


Рецензия

Для цитирования:


Резников Л.А., Касимов А.Т., Бочкарёва И.О. ИССЛЕДОВАНИЕ ГЕОМЕТРИИ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С ХВОСТОВИКОМ Capto. Вектор науки Тольяттинского государственного университета . 2016;(3):16-20. https://doi.org/10.18323/2073-5073-2016-3-16-20

For citation:


Reznikov L.A., Kasimov A.T., Bochkareva I.O. THE STUDY OF GEOMETRY AND THE APPLICATION AREA OF CUTTING TOOL WITH Capto SHANK. Science Vector of Togliatti State University . 2016;(3):16-20. (In Russ.) https://doi.org/10.18323/2073-5073-2016-3-16-20

Просмотров: 14


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2782-4039 (Print)
ISSN 2782-6074 (Online)